PCB全面保護的下一階段：銳邊共形涂覆

所謂“共形”是指涂層的功能，它應當在需要保護的表面上均勻分布，保持原有的外形。均勻分布是為了保護脆弱的電子部件免受濕度、潮氣、振動和熱損傷之類的威脅。

如果需要PCB和它那些錯綜復雜的零件始終保持正常性能的話，就要免不了回答這樣一個問題。共形涂覆的“共形”性能到底如何？誠實的回答往往不盡人意，因為所有的共形涂覆都有難以解決的問題，而且只有在實際應用的時候才會出現。

共形涂覆應用中的問題

與早期的線路板相比，現代PCB的尺寸更小，敏感部件更加密集，這個特點在汽車和航空航天工業使用的線路板上更為鮮明。傳統的應用方法大多是借助噴涂工藝和浸潤工藝形成盡可能均勻的共形涂覆，然而這類工藝都有局限性。

目前的噴涂方法和手工涂刷方法，很難借助流動工藝和流體動態工藝在不平整的表面形成厚度均勻的涂層。

即使在自動化工藝的幫助下，噴涂和手工涂刷也只能達到這種效果。所以可以將上圖視為共形覆層分布的基本形態。

那么癥結何在呢？

1.涂層過薄的部位得不到充分的保護，拐角處面臨腐蝕和電氣故障的風險。

2.如果涂層過厚，涂料過多的部位會由于固化不良而開裂，不但增大了開裂風險，還會讓元件暴露在各種各樣的環境條件之下。

這個問題不是新近才出現的，但如何做得更好？

共形涂覆厚度不勻的原因

凹凸表面的黏性

固含量低的涂料和低黏性涂料更容易順著垂直表面流淌，凝固速度也更慢。這個特點可以讓水平區域的涂料形成極為均勻的厚度，但在垂直表面上的分布卻不夠理想。這是自然流體動力學造成的后果。

溶劑的揮發性

大多數共形涂覆材料溶解于水或者工業溶劑中。溶劑的揮發性會影響涂層的厚度和均勻性。揮發速度較慢的流體會減緩干燥速度和固化速度，延長涂料在垂直表面上的流動時間。快速蒸發的溶劑能夠避免長時間流動，但會在平坦部位產生剝離或者“橘皮”狀厚度變化，積累較厚的涂料還會在底部形成氣泡。

PCB和部件的表面能

表面能用于衡量表面和材料將液體涂料拉伸形成均勻涂層的能力。通常情況下，基材表面能越高，涂層的浸潤效果越好，也越均勻。均勻涂層的理想狀態，需要基材具備高的表面能。由于PCB元件的塑料表面涂刷了脫模劑或者增塑劑，所以表面能往往不足，導致部件邊角部位浸潤不良。

如何解決這類問題？

采用HumiSeal的銳邊共形涂覆材料

HumiSeal的科學家們已經研制出新型共形涂覆材料。這種配方能夠讓部件的邊緣和側面涂層產生更好的黏附性，超過先前使用的各種涂料。這就是新型銳邊涂覆材料。盡管銳邊涂料還處于早期研制階段，但從目前的測試結果來看，性能已經比傳統的共形覆敷涂料提高了很多。

文章來源：https://mp.weixin.qq.com/s/ANcyl5SVbeXuhLp3vhnDpg

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