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      怎樣選擇最合適的膠黏劑?

       
             面對不同種類的黏接應用,選擇合適的膠黏劑很有挑戰性。為確保與基材的良好黏接,需要開發不同特點的膠黏劑,比如使他們能夠承受不同的工作溫度范圍和耐化學性能等等。丙烯酸酯、厭氧膠、快干膠、環氧樹脂、聚氨酯和硅膠是最常見的化學類型膠水,他們用于醫療設備、電子產品、航空航天、汽車、包裝等方方面面。Ellsworth將通過以下關鍵因素與您分享如何選擇最合適的膠黏劑:
       
             接縫設計
             接縫設計是決定整體黏接強度的最關鍵因素。目標是在特定的黏結區域獲得最大的黏接強度。膠黏劑黏接接縫必須根據膠黏劑的特點專門設計,最大限度地減少應力集中的受力場景。
       
             了解黏接材料
             了解你要黏接材料的材質,每種材料具有自己獨有的特性,大部分膠黏劑可以黏接不同種類的材料,但是對于一些低表面能的材料很難黏接,比如PP PE等,很有必要了解這種材料的表面能,了解膠黏劑對材料表面的浸潤性,對任何材料都要確其黏接表面是干凈無污染的。
       
             了解黏接組裝產品受力形式
             常見的黏接受力形式如下圖:
       
               拉伸                  剪切               壓縮                剝離                劈裂
       
             當黏接物體受力脫開時,分析是哪種受力方式導致其脫開,比如當受力形式為剝離和劈裂時,黏接區域所受應力不是均等分配的,施力點近的區域受到更大的應力,這就要求膠黏劑在具有很強黏接強度的同時,也有比較優異的韌性。
       
             確認操作時間
             選擇合適的操作時間對選擇膠黏劑也至關重要,一旦涂膠后,需要在膠黏劑凝膠前的開放時間內完成黏接,合適的開放時間和生產節拍匹配,會使生產更高效。
       
             其它因素
             選擇最合適的膠黏劑,還需要綜合考慮膠黏劑的強度 固化時間 固化方式 黏度  硬度  柔韌性 顏色 可靠性 耐老化性能等等。
       
             總結:
             除了膠黏劑成本外,綜合考慮黏接成本,比如生產效率 生產良率 返工成本。同時考慮點膠設備投資 固化設備投資 根據你的實際使用場景訂製出最優方案