環保涂覆技術：芳烴替代甲苯的環保之路
甲苯和二甲苯：幾十年來在黏合劑和涂料行業中發揮重要價值和效用的溶劑。在提供了卓越的溶劑和干燥能力的同時，也伴隨著一些對健康和環境的負面影響。
許多用于保護PCB的傳統涂覆材料是使用甲苯和二甲苯等芳烴溶劑配制。
這些特定溶劑之所以受到歡迎，與黏合劑和涂料生產中的幾個重要因素有關，其中包括：
· 成本相對較低
· 與有機聚合物有極好的相容性
· 揮發/干燥速度慢
最后一個特性，揮發慢，在工業涂覆材料中作用極大，因為能最大限度地減少了涂覆材料的過早干燥和結皮，而涂覆材料的過早干燥和結皮會產生氣泡和缺陷。
為什么使用甲苯？
二甲苯和甲苯是黏合劑和涂料工業中常見的兩種芳烴溶劑。只要能在正確的保護措施下使用，已經安全地使用了幾十年。保護措施包括標準的PPE：手套、口罩和工作場所適當通風。盡管如此，仍有越來越多的人致力于環境保護和降低個人健康風險，呼吁停止（或限制）使用這些溶劑。
涂覆材料必須噴涂在PCB上，并且有良好的流動性，以形成均勻的薄膜；基礎聚合物黏度太大，無法自行噴涂或形成均勻的薄膜。溶劑的主要功能是將聚合物從黏稠的糊狀稠度“稀釋”成可噴涂和可流動的液體。事實上，涂覆材料稀釋劑只是一種加工助劑，對最終的保護膜不起作用。它們在干燥階段就會揮發掉。
為什么要考慮無甲苯涂覆材料？
那么，為什么會有人考慮作出改變或要求改變呢？答案主要與國家和地方法規以及對使用芳烴溶劑的限制有關。這些限制是基于對與有機溶劑相關的一些潛在健康危害和環境風險提出的，而對這些危害的認識還在持續不斷發展中。所有的有機溶劑都有健康和環境方面的考慮，但是一些管理機構考慮額外監管控制或消除芳烴溶劑。
甲苯和二甲苯等芳烴對下列構成潛在風險：
· 個人健康和安全
· 環境危害：對魚類和野生動物的毒性以及對臭氧層的破壞
關于個人健康和安全，芳烴溶劑由于其易燃性以及與毒性相關的問題而具有潛在的風險。毒性聽上去很嚇人。即使有時會過分渲染其風險，但這肯定是必須考慮的風險。通過使用個人防護設備和“充分通風”可以很容易地保持工業衛生。
任何化學物質（甚至水！）都可能有毒。重要的考慮是進入的途徑以及濃度和劑量。盡管如此，一些公司還是選擇了不含芳烴的策略；在這些情況下，可以找到替代溶劑。
由于與整體環境有關，如果處理不當，芳烴溶劑可能會有污染空氣、土壤或水的風險。空氣方面的風險可能包括氣味和臭氧問題。如果溢出或處置不當，溶劑當然會有污染土壤和水的風險，而這會影響人類和野生動物。
芳烴溶劑替代品：特種溶劑、硅酮和UV固化
Humiseal為芳烴溶劑型涂覆材料提供了三種主要替代品：
· 非芳烴溶劑
· 硅基涂覆材料
· UV固化涂覆材料
在許多情況下，這些替代稀釋劑具有與標準甲苯溶劑相同的性能作用。
如果您繼續使用溶劑型涂覆材料，您可以選擇這些化學稀釋劑。
· Thinner 600
· Thinner 701
· Thinner 905
值得注意的是，每種不含芳烴的稀釋劑都有特定的相容性列表，應根據操作說明中使用的涂覆材料進行選擇。
另一種遠離芳烴的方法是PCB用的硅酮涂覆材料。可以在不使用介質溶劑的情況下，制造出適合噴涂黏度的涂料。合適的硅酮具有100%的固體含量，可將整個涂層留在PCB上。
環保型UV固化涂覆材料是一種日益流行的消除加工溶劑的選擇。類似硅酮的這些涂覆材料，以100%固體提供，不需要溶劑來調節黏度。與溶劑型涂覆材料的工藝不同，在處理這些材料時，沒有化學副產品及不會對人身和環境安全產生風險。
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