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提升產品可靠性：ASTM D3359標準下的三防漆附著力測試指南（上）

　

三防漆為印刷電路板組件提供了極大的保護，前提是涂層必須牢固地黏附于PCB。涂覆錯誤屢見不鮮，引發分層及黏附力不足問題。因此，在批量生產前，應進行附著力的常規測試，以確保生產流程的可靠性。

本文將介紹附著力測試的方法和原因。具體來說，我們將涵蓋以下方面：

· 為何附著力測試

· 分層的原因

· ASTM D3359概覽與所需工具

· 附著力測試方法

什么是PCB三防漆附著力測試？

附著力測試是為了評估三防漆材料對基材（如PCB阻焊層和組件）的黏附能力。該測試可以預估涂層在嚴苛環境條件下的長期性能。

最終，附著力水平直接影響PCB的品質、制造工藝的整體性及涂層涂覆的質量。

ASTM D3359是附著力測試的參考標準。IPC-HDBK-830也參考了這一標準。值得注意的是，IPC-CC-830（版本C）與IPC-A-610未將附著力測試列為強制要求。

附著力測試評估的兩個主要問題是分層和三防漆剝落。

因此，附著力測試有助于有效預估分層的風險，但首先是什么導致了分層？

分層的三大主因分層是指三防漆與PCB之間的裂隙與隨后的分開現象。這個現象表示為性能故障，必須避免。常見的分層原因包括：

· 元件或阻焊層表面污染

· PCB組件表面能偏低

· 去除遮蔽材料時涂層附著力弱，出現這種情況的原因是

1. 涂層過厚

2. 溶劑型涂層固化溫度過高且時間過長

附著力測試標準：ASTM D3359

ASTM D3359是評估涂料與基材間附著力的公認規范。測試過程主要包括涂抹涂料并使其完全固化。用刀片在涂層上刮割；用認證膠帶（符合標準壓力要求）黏貼在涂層，然后迅速撕下。

該標準包括分級標準，根據撕下膠帶后殘留材料量來評估涂層的附著力。這是一個目視檢查過程，我們將在下文中提供直接取自標準規范的圖片。

標準規定了兩種測試方法：

· 方法A（X形切割-膠帶測試）

· 方法B（十字交叉切割-膠帶測試）

雖然這兩種測試方法都很有效，但兩種方法是針對不同材料厚度的。方法B適用于我們PCB涂層的測試。因此，我們重點討論十字切割測試的要點。

文章來源：https://mp.weixin.qq.com/s/LxPKM36uysAn59gvGgcucw

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